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國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

多介質(zhì)過(guò)濾器石英砂過(guò)濾器是工業(yè)鍋爐水處理中一種常見(jiàn)的過(guò)濾設(shè)備，用于清除鍋爐用水及工業(yè)用水中的懸浮物及雜質(zhì)。國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器是一種先進(jìn)的新型過(guò)濾裝置，它利用深床過(guò)濾過(guò)程中懸浮顆粒在濾層空隙里發(fā)生的同向絮凝作用而促使懸浮物小顆粒形成大顆粒，從而易于除去。國(guó)海多介質(zhì)過(guò)濾器的一般濾料為石英砂、無(wú)煙煤、錳砂、活性炭、 石榴石和不同孔隙度的頁(yè)巖等。利用它們相對(duì)密度的不同，可以組成上輕下重的多層濾料。本次濾料裝填從下往上順序?yàn)椋?Phi;2-Φ4石英砂300mm高（2.4方、約3.85t）、 Φ1-Φ2石英砂500mm高（4方、約6.5t）、無(wú)煙煤裝Φ1-Φ2的400mm高（3.2方、約3 t），全部濾料約：9.6方、13.35t，一般濾料總高度裝到下視鏡的中心線即可。多層濾料與單層相比，其截污能力較強(qiáng)，水頭損失增加比較緩 慢，濾速提高，工作周期長(zhǎng)。多層濾料過(guò)濾器的使用，關(guān)鍵是控制不同濾料顆粒大小的級(jí)配和選用合適的反洗強(qiáng)度，力求濾料級(jí)配達(dá)到反洗后不同濾層分層良好。

國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器作用：

石英砂過(guò)濾器是一種以過(guò)濾器濾料采用石英砂作為填料，并有利于去除水中的雜質(zhì)。還有過(guò)濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，抗污染性好等等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)海石英砂過(guò)濾器的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)還在于通過(guò)優(yōu)化濾料和過(guò)濾器的設(shè)計(jì)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾器的自適應(yīng)運(yùn)行，濾料對(duì)原水濃度、操作條件以及預(yù)處置工藝等都具有很強(qiáng)的自適應(yīng)性，即在過(guò)濾時(shí)濾床自動(dòng)形成上疏下密狀態(tài)，有利于在各種運(yùn)行條件下保證出水水質(zhì)，反洗時(shí)濾料充分散開(kāi)，清洗效果好。國(guó)海砂過(guò)濾器也可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過(guò)濾速度快、過(guò)濾精度高、截污容量大等優(yōu)點(diǎn)。主要用于電力、電子、飲料、自來(lái)水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的深度處置領(lǐng)域。

國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

在下封頭內(nèi)裝有下布水裝置，該裝置可使生水及反沖洗用水均勻分布、反洗徹底。在上封頭內(nèi)頂部裝有漏斗式管接頭，經(jīng)此漏斗將原水向過(guò)濾層散放或?qū)⒎礇_洗用水導(dǎo)出。這種結(jié)構(gòu)全生水和反洗水分布均勻、濾層結(jié)構(gòu)不受破壞、反洗徹底、生水阻力小。
 

國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器外部裝置：

在過(guò)濾器正面，設(shè)有管路系統(tǒng)，其上裝有進(jìn)水口、出水口、反沖 洗用水出口、進(jìn)壓縮空氣口、排氣口等閥門(mén)。管路系統(tǒng)上裝有進(jìn)水及 出水取樣用的截止閥和指示過(guò)濾器前后壓力用的壓力表。過(guò)濾器上部設(shè)有人孔，便于過(guò)濾器裝料及進(jìn)行內(nèi)部檢修之用。下部設(shè)有卸料孔，進(jìn)行內(nèi)部檢修等用時(shí)排出濾料。
 

國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)：

工作壓力：＜1.0Mpa         水壓試驗(yàn)： 1.55Mpa
進(jìn)水濁度：＜5mg/L。        出水濁度：＜1mg/L。
工作溫度： 5-40℃          運(yùn)行流速： 6～8m/h
反洗強(qiáng)度： 12~16L/m2·s    填料高度：1200mm
 

國(guó)海濾器石英砂過(guò)濾器的制作過(guò)程：

1、布水板開(kāi)孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開(kāi)支腿孔。
2、下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
3、支管從布水板穿過(guò)，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊。
4、卷板，焊接主體與下風(fēng)頭。
5、焊接上封頭。
6、罐體開(kāi)孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。
7、裝上補(bǔ)水管，布水絲管。
8、焊接罐體支腿與吊耳。
9、鏡面拋光打磨。
10、焊接筒體外水路管道。
11、以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個(gè)閥門(mén)分配水流。