電廠用濾芯耦合器濾芯在液壓站、潤滑站系統(tǒng)中,工作油液的清潔度保持是至關(guān)重要的,而控制固體顆粒污染的重要方法就是油液的過濾;濾芯的過濾方法是借助微孔介質(zhì)濾除污染物的一種方法。當今,流體過濾行業(yè)使用的過濾介質(zhì)有許多種,濾除機理主要有兩種,即直接阻攔和吸附過濾。濾芯直接阻攔的特點是油液中的顆粒不離開流束,直到被阻擋在過濾介質(zhì)表面。吸附過濾的特點是油液中的顆粒在流經(jīng)過濾介質(zhì)時由于各種力的作用遠離流束,并在靜電力或分子吸附力等吸附在通道的內(nèi)壁或纖維的表面。
液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。動力機(內(nèi)燃機、電動機等)帶動輸入軸旋轉(zhuǎn)時,液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉(zhuǎn),將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪,形成周而復始的流動。
液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等于輸入扭矩減去摩擦力矩,所以它的輸出扭矩恒小于輸入扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系,工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。
液力耦合器的特點是:能消除沖擊和振動;輸出轉(zhuǎn)速低于輸入轉(zhuǎn)速,兩軸的轉(zhuǎn)速差隨載荷的增大而增加;過載保護性能和起動性能好,載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動,不致造成動力機的損壞;當載荷減小時,輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近于輸入軸的轉(zhuǎn)速。
液力耦合器的傳動效率等于輸出軸轉(zhuǎn)速乘以輸出扭矩(輸出功率)與輸入軸轉(zhuǎn)速乘以輸入扭矩(輸入功率)之比。一般液力耦合器正常工況的轉(zhuǎn)速比在0.95以上時可獲得較高的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。如將液力耦合器的油放空,耦合器就處于脫開狀態(tài),能起離合器的作用。
電廠專用濾芯系列的耦合器濾芯好處:耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好。
工作溫度范圍廣:-10℃到100℃
耐壓范圍廣:最高耐420bar高壓
過濾精度范圍廣:1um-100um不等
過濾比大可以達到200
過濾效率高可以達到99.5%
有金屬網(wǎng),玻纖,油濾紙等濾材來滿足各種場合。
1.紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
2.電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
3.火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。