輕便式小型BLYJ系列濾油機(jī)的高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效地保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全,同時(shí)液壓油濾油機(jī)采用熱繼電器保護(hù),可以防止電機(jī)過(guò)載所造成的電機(jī)損壞。吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵,并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。該液壓油濾油機(jī)可根據(jù)用戶的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的要求。我公司的這款濾油機(jī)的濾油器殼體采用快開(kāi)結(jié)構(gòu),不需要任何工具,便能迅速快捷地打開(kāi)上蓋,更換濾芯。面板上裝有壓力表,在工作時(shí),連續(xù)指示出系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和液壓油濾芯的污染程度。
LYC-63B加油過(guò)濾濾油車 加油小車LUC-125濾油車 LYC-63A便移式濾油機(jī)濾油車
1.二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾性能精細(xì);
2.加油高度可到十幾米,并且流通舒暢;
3.可按要求配備軟管長(zhǎng)度和連接接頭;
4.新鄉(xiāng)國(guó)海生產(chǎn)的便攜式濾油機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,拆裝方便;
5.用優(yōu)質(zhì)玻纖濾材,具有吸附能力強(qiáng),攔截雜質(zhì)效率高特點(diǎn)。
基本參數(shù) | |||
品牌廠家 | 國(guó)海 | 型號(hào) | BLYJ |
額定壓力 | 0.6MPa | 額定流量 | 10L/min |
介質(zhì)粘度 | 10-160CST(20℃) | 粗過(guò)濾精度 | 100um |
重量 | 35KG | 精過(guò)濾精度 | 3-30um |
濾芯材質(zhì) | 進(jìn)口HV玻纖、金屬網(wǎng) | 過(guò)濾后等級(jí) | NAS6級(jí) |
額定功率 | 0.35KW | 設(shè)計(jì)溫度 | 80℃ |
電源電壓 | 三相380V,220V | 外形尺寸 | 400X200X510 |
問(wèn):潤(rùn)滑油濾油機(jī)的保養(yǎng)方法?
答:1、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的真空濾油機(jī)需要中斷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。
2、在室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。
3、濾油機(jī)在停置不用時(shí),應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注入新油。
4、應(yīng)定期檢查真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內(nèi)聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應(yīng)查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
問(wèn):濾油機(jī)根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型?
答:了解油品種類:液壓油、潤(rùn)滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;雜質(zhì)含量:脫水、脫色、過(guò)濾雜質(zhì)等等;精度要求:NAS等級(jí);流量;系統(tǒng)壓力。
問(wèn):液壓油濾油機(jī)的保養(yǎng)需要注意什么?
答:1.濾油機(jī)啟動(dòng)時(shí)不能使泵反轉(zhuǎn),以免吸油泵的軸封被吹出導(dǎo)致吸入空氣;
2.濾油機(jī)吸油過(guò)程中吸入空氣應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣閥,排凈空氣后及時(shí)關(guān)閉排氣閥;
3.吸油過(guò)程中泵的聲音變大,吸油不暢請(qǐng)考慮泵前粗過(guò)濾是否堵塞,及時(shí)取出清洗后再用;
4.濾油機(jī)應(yīng)用到一定程度,里面的濾芯就會(huì)積污,壓差增大,過(guò)濾能力降低,當(dāng)壓差達(dá)到035Mpa時(shí)就需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。
問(wèn):抗燃油如何選用濾油機(jī)?
答:EH油,亦稱抗燃油,由磷酸酯組成,外觀透明、新油略呈淡黃色,發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃,所用密封材料:氟橡膠,接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。 選用濾油機(jī)建議配置:不銹鋼筒體+專用泵
1.廣泛應(yīng)用于加注新油并過(guò)濾;
2.還用于凈化正在使用中的油液;
3.液壓系統(tǒng)的加油和定期保養(yǎng);
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾;
5.液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過(guò)濾。
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